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锅炉颗粒燃料从投料口经入料绞龙进到成形室,在成形房间内,主轴轴承股动环模转动,在摩擦力实际效果下,辊子与环模一起转动,材料经入料刮刀被卷入环模和辊子中间,二者相对性转动对材料逐渐捏揉,并挤进环模孔,在环模中成形,并持续向孔外挤压,再由切割刀按所需长短成形颗粒物,压粒全过程中原材料是在压膜与辊子猛烈捏揉实际效果下强制历经均布于环状压膜的小圆孔而夯实成形的。锅炉颗粒有哪些优点?1.绿色能源、清洁环保燃烧无烟、无臭、清洁、环保。其硫、灰、氮含量远低于煤、油等,是一种环保、清洁的能源,享有绿色煤的美誉。2.密度大,储运方便环保燃烧颗粒体积小,比例大,密度高,便于加工、转化、贮存、运输和连续使用。3.低成本、高附加值与石油能源相比,环保燃烧颗粒具有高热值和低得多的使用成本。它们是倡导的替代油清洁能源,具有广阔的市场空间。4.应用广泛,适用性强环保燃烧颗粒可广泛应用于工农业生产、发电、供热、锅炉、烹饪、单位家庭等。5.有效节能,利用率高挥发分高,碳活性高,灰份仅为煤的1/20,灰份余热极低,燃烧率可达98以上。



干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率%kW,产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机,其中2台使用,一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经



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